Тави Тум

В настоящее время на производстве наиболее часто применимым способом сварки является сварка плавящимся электродом в среде защитных газов. Этот способ вытеснил привычную всем ручную дуговую сварку, т.к. он более удобен для освоения, производителен более чем в 3 раза и именно в этом направлении развивается современная промышленная техника.
Одна из наиболее перспективных технологий, на мой взгляд, это лазерная сварка в виду того, что источники и головки стали более доступны по цене. Данный вид сварки раньше хорошо себя зарекомендовал при сварке титана и специальных сплавов. Сейчас всё чаще можно встретить применение данного способа для сварки гражданской продукции и металлоконструкций. Например, в строительстве, в производстве башенных кранов и телескопических стрел для них. Осталось только разработать ГОСТы для лазерной сварки и можно говорить о новом технологическом буме.
Что касается применения сварочных трансформаторов на производстве. Да, они действительно исправно работают, но всё больше и больше производственников понимают, что современные инверторные технологии позволяют более эффективно использовать энергию, ресурсы и получать больше швов за одну единицу времени. При тщательном сравнении всех показателей: разбрызгивание проволоки, КПД, производительность, линейная скорость, дополнительные работы, связанные с зачисткой швов- становится ясно, что со временем все сварочные трансформаторы будут заменены.
Лозунг <<Варим швы цифрой>> я понял, как цифровизацию сварочного производства. Под цифровизацией многие понимают сбор большого количества данных и их анализ для более рационального использования ресурсов. В сварочной отрасли этот вопрос успешно решается довольно давно. На производствах есть несколько работающих систем, где сварщик может провести идентификацию (?), мастер может вести контроль параметров, а технолог может выдать технологическую карту и приложить <<паспорт изделия>>, где конечный клиент может увидеть все параметры, по которым был выполнен сварной шов и быть уверенным в качестве. К сожалению, в России примеров внедрения полноценного цифрового сварочного производства пока нет.
Я очень рад, что на производстве всё больше и больше появляется роботов, специальных автоматических установок, т.к. процесс сварки является одним из самых вредных и сложных. Вы правы, у цифровых работников есть и преимущества, и недостатки. Одним из самых главных преимуществ является постоянство качества выпускаемой продукции. Пользователь роботизированной установки может быть уверен, что он выпустит продукцию качественно и в срок и ему не придется краснеть перед заказчиком. Из минусов можно отметить сложности переналадки и настройки для выполнения новых задач. Но и для этих целей сейчас есть решения на базе коллаборативных роботов.



Сайт подробно рассказывающий о причинах СДВГ adhd-institute.com/burden-of...qoA3Yw1sY9LZZjYA